Questo dispositivo è un dispositivo universale di rilevamento della valvola di riscaldamento dell'acqua. L'apparecchiatura di prova della valvola FM-B è un dispositivo di prova specializzato utilizzato in combinazione con l'apparecchiatura di prova del tubo, che presenta i vantaggi di piccole dimensioni, struttura semplice e ragionevole e funzionamento facile.
2. Scopo e ambito di applicazione
L'apparecchiatura di prova della valvola FM-B è adatta per valvole tipo flangia e valvole filettate internamente
Test del seguente contenuto:
a. prova della conchiglia;
b. prova di tenuta;
c. prova di tenuta superiore: Questa attrezzatura è adatta per il mezzo di prova: acqua.
3. Descrizione del modello
a. Modello: FM-B

4Struttura:

L'apparecchiatura di rilevamento è composta principalmente da

1. Console; 2. gabinetto di prova di perdita; 3. dispositivi di flangia; Componenti quali ausili di prova.

Questa apparecchiatura è utilizzata in combinazione con attrezzature resistenti alla pressione per tubi.
a. Console:
Secondo le norme nazionali, le valvole non devono essere sottoposte a forze esterne che possono influire sui risultati della prova durante il processo di prova. Pertanto, questo banco di prova adotta un'installazione verticale della provetta. Le due porte della provetta sono sigillate separatamente, senza forze esterne che influenzano i risultati della prova, rendendo l'installazione conveniente e facile da usare.
b. Armadio di prova:
Il gabinetto di prova pricipalmente è usato per visualizzare il volume di perdita. La lettura è chiara e intuitiva.
5. Configurazione e tabella dei parametri

2,Descrizione del progetto sperimentale
1Pressione di prova: la pressione calcolata che la cavità interna del campione dovrebbe sopportare durante la prova.
Il valore di pressione specifico deve essere determinato in base all'indice di pressione nominale del campione e alle corrispondenti norme nazionali.
2. Prova del guscio:
Per le valvole, si riferisce alla prova di pressione condotta sull'intero involucro della valvola formato dal collegamento del corpo valvola e del coperchio della valvola. Lo scopo è quello di verificare la tenuta del corpo della valvola e del coperchio della valvola, nonché la resistenza alla pressione dell'intero involucro compreso il collegamento tra il corpo della valvola e il coperchio della valvola.
3. Prova di tenuta:
Test per l'ispezione delle prestazioni di tenuta dei componenti di apertura e chiusura e delle coppie di tenuta delle valvole (vedere norme pertinenti per la pressione di prova).
4. prova di tenuta superiore: una prova per verificare la prestazione di tenuta dello stelo della valvola e della coppia di tenuta della copertura della valvola.
3,Procedure operative
Valvole con un diametro di DN10-100mm (1/2 "-4") possono essere installate e testate sul pannello di controllo. a. Installazione di valvole a flangia
Fissare l'ausilio di prova del tipo flangia (inferiore) e la flangia della valvola sul tavolo operatorio con bulloni (sigillare la flangia tra di loro con guarnizioni O-ring)
La parte superiore della flangia della valvola è serrata con ausili di prova (superiori) attraverso bulloni (sigillati tra flange con O-ring). C'è un connettore di cambio rapido fissato al centro dell'attrezzatura ausiliaria superiore.
b. Installazione di valvole filettate interne
Fissare il dispositivo di prova della valvola del tipo filettato interno sul tavolo operatorio utilizzando dei filetti. Avvitare la valvola direttamente sui filetti del dispositivo (sigillare i filetti con nastro di tenuta). Basta avvitare l'utensile ausiliario (superiore) nell'estremità superiore della valvola. C'è un connettore di cambio rapido fissato al centro dell'attrezzatura ausiliaria superiore.
Dopo l'installazione della valvola testata, inserire il tubo ad alta pressione nel connettore di cambio rapido all'ingresso di rilevamento delle perdite.

Collegare la sorgente di pressione dell'acqua alla presa di pressione principale dell'apparecchiatura attraverso un tubo ad alta pressione e aprire la valvola manuale del pressostato.
Metodi e fasi sperimentali
Generalmente, la prova superiore di tenuta e la prova del guscio sono condotti in primo luogo, seguiti dalla prova di tenuta
1Prova di tenuta superiore
Con le condotte e i campioni di prova sopra collegati, l'interruttore di rilevamento delle perdite è acceso. L'interruttore di drenaggio delle perdite è chiuso e tutte le altre valvole sono allo stato aperto.
A questo punto, allentare la ghiandola di imballaggio della valvola di prova (se la valvola è dotata di un dispositivo di ispezione della guarnizione superiore e le prestazioni della guarnizione superiore possono essere controllate in modo affidabile senza allentare la ghiandola di imballaggio, non è necessario allentare la ghiandola di imballaggio). La valvola di prova è completamente aperta, causando la chiusura della guarnizione superiore.
Accendere la pompa di prova di pressione e in questo momento, l'acqua di pressione passa attraverso l'ingresso di pressione principale, la valvola manuale dell'interruttore di pressione di ingresso, il pezzo di prova, il tubo flessibile ad alta pressione, l'ingresso di rilevamento delle perdite, la valvola manuale dell'interruttore di rilevamento delle perdite, il tubo di misurazione delle perdite e il gas nel sistema viene prima scaricato. Quando l'acqua viene scaricata dal tubo di rilevamento delle perdite, spegnere l'interruttore di rilevamento delle perdite, aumentare gradualmente la pressione alla pressione di prova specificata e continuare per un periodo di tempo (secondo il tempo standard) e quindi controllare le prestazioni di tenuta.
2Prova del guscio
Dopo l'esperimento di cui sopra, rilasciare una parte della pressione e stringere la ghiandola di imballaggio per mantenere la pressione di prova. I componenti di apertura e chiusura della valvola sono parzialmente aperti, gradualmente pressurizzati alla pressione di prova e quindi il guscio (compreso il contenitore di imballaggio e il collegamento tra il corpo della valvola e il coperchio della valvola) viene ispezionato.
4.3 Prova di tenuta
In primo luogo, posizionare la pompa di prova di pressione in uno stato di funzionamento a bassa pressione.
a. Aprire la valvola manuale dell'interruttore di rilevamento delle perdite per alzare il livello del liquido del tubo di misurazione delle perdite ad una certa altezza
b. Chiudere saldamente i componenti di apertura e chiusura della valvola del soggetto di prova (con forza normale)
c. Accendere l'interruttore di drenaggio delle perdite per mantenere il livello del liquido del tubo di misurazione delle perdite in una posizione più bassa. Dopo che il livello del liquido si stabilizza, registrare il valore iniziale della scala del livello del liquido.
d. Pressurizzare alla pressione specificata e continuare per un certo periodo di tempo (secondo le normative standard) per chiudere l'interruttore di drenaggio delle perdite. Registrare il valore di scala del tubo di misurazione delle perdite alla fine.
indice di valutazione
1La prova del guscio, la prova di tenuta superiore e la prova di tenuta sono tutti condotti in conformità con la norma GB/T13927.
2. Calcolo delle perdite di liquido:
Il valore di indicazione delle perdite di questa apparecchiatura di rilevamento è di 0,1 ml per griglia piccola. Se il livello del liquido sale a n griglie, la quantità totale di perdita è V=0,1 xn (ml).
Manutenzione e manutenzione delle attrezzature
Questa apparecchiatura è un dispositivo non alimentato e l'acqua a pressione utilizzata per l'apparecchiatura è fornita dalla pompa a pressione dell'apparecchiatura di prova del tubo, quindi la manutenzione è relativamente semplice.
a. Controllare regolarmente se le valvole e i loro collegamenti dell'apparecchiatura stanno perdendo e, in caso di perdite, sostituire la guarnizione di tenuta in modo tempestivo.
b. Mantenere regolarmente l'apparecchiatura pulita e pulire qualsiasi acqua superficiale (fuoriuscita durante il test).
c. L'acqua accumulata nel serbatoio dell'acqua deve essere drenata regolarmente, soprattutto in inverno, per evitare che il serbatoio dell'acqua si congeli e si incrini.
d. Dopo che l'esperimento è completato, l'acqua nel tubo di vetro di perdita dovrebbe essere drenata in modo tempestivo per la prova successiva.